蜜桃视频APP下载免费造粒机设备在蜜桃视频APP下载免费生产设备中更为重要，直接关系到颗粒蜜桃视频APP下载免费的质量，与肥料颗粒的圆润度有关.匀称度.肥料保肥与保水性能有很大关系。那么，不同类型蜜桃视频APP下载免费造粒机的生产工艺有什么区别呢？对产品有什么影响？今天，蜜桃视频成人网来谈谈盘式造粒机生产蜜桃视频APP下载免费工艺与辊式挤压造粒机的区别和优点。

一.圆盘造粒机与挤压造粒机的生产工艺和优点对比

从造粒机的工艺分类来看，圆盘造粒机属于离心力造粒加工工艺，而挤压造粒机属于辊压造粒工艺。

以下是两种工艺的表述。蜜桃视频APP下载免费的早期发酵工艺是相同的。畜禽粪便在发酵池中加入适当的辅料进行发酵。发酵后的工艺是不同的。差异从蜜桃视频APP下载免费发酵腐熟后的工艺开始。

二.圆盘造粒机与对辊挤压造粒机

1.圆盘造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线工艺流程:

（1）破碎混合：破碎成熟的畜粉状蜜桃视频APP下载免费原料，达到适当的粒度，然后输送到卧式搅拌机混合，搅拌均匀，运至造粒机进料斗。

（2）给料造粒:粉状原料通过给料斗均匀给料，均匀速度供给圆盘造粒机圆盘；根据材料的水分情况，圆盘造粒机自动水淋浴器喷洒在圆盘内的材料表面，使粉末达到合理的湿度；粉末利用圆盘旋转的离心力和圆盘的摩擦力产生轴向滚动。在滚动过程中，粉末与颗粒之间摩擦挤压，最终形成水分较大的蜜桃视频APP下载免费颗粒。

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（3）干燥冷却：加工后的富水颗粒通过皮带机输送到蜜桃视频APP下载免费滚筒干燥机。在干燥机内的颗粒滚动过程中，与热风炉吹来的热能转换，实现干燥。颗粒蜜桃视频APP下载免费干燥到合理的水分含量后，输送到冷却器，实现冷却器中的快速冷却，冷却后的颗粒输送到筛分，实现颗粒分级。

（4）筛分外膜：在滚筒筛分机中，合格的蜜桃视频APP下载免费颗粒通过输送机送至包装机包装；不合格颗粒在造粒前运回破碎混合技术。

（5）包装进库:外膜后的颗粒通过自动称重包装秤进行测量和包装，然后进库。

（6）除灰工艺:干燥工艺:.冷却及车间粉尘处理，采用除尘器或水幕湿法除尘三级处理，达标后排干。

2.挤压造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线工艺:

（1）破碎给料：腐熟湿度适中的原料按比例输送至高效搅拌机，在高效搅拌机中混合，搅拌均匀后送至圆盘给料机。

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（2）给料造粒：在粉末圆盘给料机中，粉末均匀送至挤压造粒机。在两个压辊过程中，两个半凹球形被压成颗粒。加工后的颗粒通过皮带机送到下一个过程。

（3）筛选包装：蜜桃视频APP下载免费颗粒进入筛分机筛选后，小颗粒直接返回挤压造粒机再造粒，大颗粒返回破碎机再进料造粒。标准颗粒输送至自动包装秤计量包装并进入仓库。

三.圆盘造粒机与对辊挤压造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线工艺优势对比

1.圆盘造粒机加工蜜桃视频APP下载免费生产线技术优势

（1）圆盘造粒机可直接观察造粒的即时情况，造粒过程异常，可随时调整。

（2）颗粒大小可调，自由度相对较大。这是因为颗粒大小取决于圆盘的倾角和速度，圆盘造粒机可以调节其倾角和速度，因此粒度控制范围相对较宽。

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（3）圆盘造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线工艺生产工艺短.工艺结构并不复杂.设备投资少，更适合中小企业。

2.对辊挤压造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线工艺优势：

（1）对辊挤压造粒机属于干造粒，造粒时无需调整材料干湿，内部无需增加干燥设备。

（2）造粒范围广。能适应含有热敏性物料的加工颗粒，如蜜桃视频APP下载免费加碳酸氢铵造粒等。

（3）由于是干造粒，生产过程中无污水或废气排放。

（4）挤压造粒工艺短，自动控制方便，生产效率相对较高。

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（5）对辊挤压造粒机制造灵活性好，可随时调整肥料生产方案，可用于生产有机专用肥料。

（6）与颗粒造粒相比，对辊挤压造粒机的粒度对称度具有很大的优点，因为对辊的球形凹坑尺寸相同。

从以上圆盘造粒机与对辊挤压造粒机蜜桃视频APP下载免费生产线的加工工艺和优点对比来看，不难发现它们在生产颗粒肥料方面的差异。圆盘造粒机颗粒尺寸自由度高.光滑圆润，辊压造粒机颗粒尺寸对称。从生产过程来看，两者的加工工艺都不是很复杂。辊压造粒机造粒更简单，毕竟材料湿度没有限制。